Como operar uma máquina de rolamento de placa simétrica de três roladores com eficiência? Um guia completo para habilidades práticas

1 . Preparação antes da operação

Verifique o status do equipamento

Peças mecânicas: confirme que os rolos, engrenagens, rolamentos etc. não são usados ou soltos.

Sistema hidráulico (se aplicável): verifique se o circuito de óleo está desobstruído e a pressão do óleo é normal.

Sistema elétrico: verifique se o painel de controle, o motor, a chave de limite etc. estão funcionando corretamente.

Escolha a placa certa

Material: Metais diferentes (como aço carbono, aço inoxidável, alumínio) têm propriedades de flexão diferentes, e os parâmetros de rolamento precisam ser ajustados.

Espessura: verifique se a espessura da placa está dentro da faixa nominal do equipamento para evitar a operação de sobrecarga.

Ajuste o espaçamento do rolo

Ajuste o espaçamento entre os rolos superior e inferior de acordo com a espessura da placa para garantir que a pressão seja distribuída uniformemente.

Use o método de flexão de teste: primeiro tente uma pequena curva, observe o efeito de formação e ajuste -o passo a passo.

2. Explicação detalhada das etapas de operação

Ø Posicionamento e alimentação da placa

Envie a placa suavemente entre os rolos para garantir o alinhamento central e evitar flexões desiguais causadas pelo desvio.

Os dispositivos de posicionamento auxiliar (como instrumentos de centralização a laser) podem ser usados para melhorar a precisão.

Ø Defina parâmetros de flexão

Pressione para baixo: ajuste a profundidade de prensagem de acordo com a espessura da placa e o raio de flexão.

Velocidade do rolo: é recomendável funcionar a uma velocidade baixa para placas mais grossas, e a velocidade pode ser aumentada adequadamente para placas finas.

Ø Rolamento gradual

Múltipla flexão progressiva: Evite dobrar muito profundamente ao mesmo tempo e use a formação progressiva múltipla para reduzir a concentração de tensão na placa.

Ajuste de retorno: Após cada flexão, você pode retornar levemente o rolo para verificar o efeito de formação.

Ø Calibração e fechamento

Ao se aproximar do arco de destino, execute a operação de calibração para garantir que a redondeza atenda aos requisitos.

Para peças cilíndricas fechadas, a quantidade de sobreposição precisa ser reservada para soldagem ou processamento subsequente.

3. Dicas práticas para melhorar a eficiência

• Dica 1: otimize a sequência de rolagem

Dobre as duas extremidades primeiro e depois se aproxime gradualmente do meio para reduzir a deformação da placa.

• Dica 2: Controle o impacto do rebote

As folhas de metal se recuperarão após a flexão e você pode se dobrar adequadamente (um pouco maior que o ângulo de destino) para compensar o rebote.

• Dica 3: Lubrifação e manutenção

Adicione regularmente graxa aos rolos e engrenagens para reduzir a perda de atrito.

Limpe as lascas de metal residuais na superfície do rolo para evitar arranhões na folha.

• Dica 4: Use a tecnologia CNC (se aplicável)

Se o equipamento estiver equipado com um sistema de controle CNC, você poderá predefinir parâmetros para obter um processamento automatizado e eficiente.

4 . Precauções de segurança

Use equipamentos de proteção

Use luvas e óculos de óculos durante a operação para evitar lesões por respingos de metal.

A operação de sobrecarga é proibida

É estritamente proibido processar folhas que excedam a espessura nominal do equipamento para impedir que os danos no equipamento ou acidentes de segurança.

Operação de parada de emergência

Familiarize -se com a localização do botão de parada de emergência e pare a máquina imediatamente para inspeção ao encontrar anormalidades.

5 . Problemas e soluções comuns

Problema 1: flexão irregular da folha

Causa: Ajuste inadequado do rolo ou desalinhamento da folha.

Solução: Recalibre o espaçamento do rolo para garantir que a folha seja alimentada no centro.

Problema 2: rachaduras após rolar

Motivo: baixa ductilidade material ou pressão excessiva.

Solução: reduza a velocidade de rolagem ou pré -aqueça a folha (como aço inoxidável).

Problema 3: Equipamento em execução barulhento

Motivo: desgaste do rolamento ou lubrificação insuficiente.

Solução: verifique e substitua peças danificadas, adicione óleo lubrificante.

6. FAQ de Máquina de rolamento de placa mecânica simétrica de três roladores

• Q1: Que manutenção diária é necessária para a máquina de laminação de placas simétricas de três rolos?

Cinco principais métodos de manutenção:

Lubrificar regularmente os rolos e peças de transmissão

Limpe a superfície externa da máquina

Verifique regularmente cada peça e conexão

Ajuste a lacuna do rolo de acordo com o material

Mantenha um ambiente de operação seco e limpo

• P2: Que manutenção deve receber atenção especial ao sistema de transmissão?

O seguinte deve ser verificado regularmente:

Malha de engrenagem

Desgaste do sistema de acionamento de vermes

Aperto do acoplamento

Adicione regularmente o óleo lubrificante apropriado

• Q3: Como determinar se as peças de transmissão precisam ser substituídas?

A substituição pode ser necessária quando ocorrerem as seguintes situações:

A folga da malha de engrenagem é muito grande

O ruído anormal persiste

A eficiência da transmissão é significativamente reduzida

A inspeção regular encontra um desgaste sério