Três tipos de falhas principais de máquina de flexão e seus métodos de tratamento

1. Pressão hidráulica insuficiente de Máquina de flexão
Verifique a bomba de óleo e o circuito de óleo: verifique se a bomba de óleo está girando corretamente, se o elemento do filtro está bloqueado e substitua o óleo hidráulico contaminado. Lide com vazamento de óleo e falha de vedação: verifique se o anel de vedação na conexão do oleoduto está envelhecendo e substitua a placa de borracha resistente ao óleo; Se o vedação do pistão do cilindro vazar, substitua o anel gly e limpe a parede interna do cilindro. Verifique se o nível do óleo no tanque de óleo submerge a porta de enchimento para evitar sucção; Aumente o parâmetro de atraso antes de trabalhar para reduzir o choque hidráulico.
Verifique a válvula de alívio proporcional: confirme se a bobina eletromagnética é energizada e se a tensão atende ao padrão, limpe a obstrução da válvula do cartucho ou do núcleo da válvula principal e evite a pressão anormal causada pelo bloqueio do orifício de amortecimento.

2. Desgas de trilhos da máquina de flexão
Ajuste a folga do trilho: verifique o grau de desgaste da placa de pressão do trilho. Se o desgaste for grave, substitua a placa de bronze de estanho ou a placa de pressão de ferro dúctil e redirecione a superfície de ajuste para uma taxa de contato de mais de 85%.
Compense a deformação do controle deslizante: Instale o dispositivo de compensação hidráulica ou use a junta para compensar o desvio do centro deslizante causado por operação de alta tonelagem de longo prazo e reprocessar o controle deslizante, se necessário.
Calibrar o alinhamento do molde: use o laser para detectar o paralelismo do molde, ajustar o espaço entre os moldes superior e inferior e verifique se a largura da abertura em forma de V é adaptada à espessura da placa (como a espessura da placa de 1 mm corresponde à abertura de 6-8 mm).
Reparar o molde desgastado: verifique regularmente o desgaste do raio do molde, use a roda de moagem para polir ou substituir o novo molde para evitar arranhões na superfície da peça de trabalho.

3. Solução de problemas do sistema elétrico
Verifique o circuito e o dispositivo de proteção: verifique se o botão de parada de emergência é liberado, se o relé térmico está sobrecarregado, teste o status do contator de CA e do disjuntor e repare as conexões de cabos soltos.
Calibrar parâmetros de acionamento por servo: verifique o sinal do codificador do motor servo, ajuste o ganho do amplificador de válvula proporcional e a posição zero e garanta o movimento síncrono do controle deslizante.
Otimize o programa CNC: verifique os parâmetros de programação (como espessura do material, impedância de molde) para evitar erros cumulativos que levam ao desvio do tamanho da peça de trabalho.