Princípio de trabalho da máquina de flexão

1. Componentes principais e princípios mecânicos
As máquinas de flexão aplicam pressão através do movimento coordenado do controle deslizante e da cama, forçando a folha de metal a dobrar entre as matrizes. Hidráulico máquinas de flexão Dirija o controle deslizante através de cilindros hidráulicos, as máquinas de flexão mecânica liberam energia através do armazenamento de energia do volante e as máquinas de flexão elétrica de servo usam motores para controlar diretamente o golpe deslizante para alcançar o posicionamento. A forma do soco e da matriz inferior da matriz determina o ângulo e o raio de flexão. As folhas de metal passam por deformação elástica e plástica sob pressão. O efeito de rebote precisa ser considerado durante a operação, ou seja, o material recupera parcialmente sua forma original após a liberação da pressão; portanto, o ângulo de flexão real precisa ser um pouco menor que o ângulo de destino para compensar o rebote.

2. Cenários de aplicação
Aeroespacial (peças de liga de titânio) e fabricação de automóveis (painéis da carroceria) dependem da alta repetibilidade das máquinas de flexão CNC. As máquinas de flexão mecânica são adequadas para o processamento em larga escala de produtos padronizados, como suportes de móveis e peças estruturais de construção.

3. Fluxo de trabalho e tecnologia de flexão
As folhas de metal estão alinhadas com precisão através do sistema de backgauge para garantir uma posição de flexão precisa. Grampos hidráulicos ou pneumáticos fixam a folha para impedir que o desvio afete a precisão.
Durning do ar: o soco não é completamente pressionado no dado e a lacuna de ar é usada para obter flexão. Possui alta flexibilidade, mas baixa precisão e é adequado para ajuste de vários ângulos.
Flina inferior: o soco é pressionado ao fundo do dado para reduzir o springback, o que é adequado para requisitos de alta precisão.
Impressão: a alta pressão faz com que a folha se encaixe completamente no dado e o springback pode ser ignorado. É usado para processamento extremamente preciso, mas requer uma tonelagem mais alta.