Solução de problemas comuns da imprensa hidráulica de coluna única: soluções para falha de retenção de pressão e fluência de deslizamento

1. Solução de problemas e soluções para pressionar a falha de retenção de Imprensa hidráulica de uma coluna única

Fenômeno de falha

O ponteiro do medidor de pressão cai lentamente após a pressurização (> 5mpa/min)

O controle deslizante afunda significativamente durante o estágio de retenção de pressão (> 0,5 mm/min)

O tamanho da formação da peça é instável

Causa de falha e etapas de tratamento

(1) vazamento do sistema hidráulico

Pontos de solução de problemas:

Desgaste do anel de vedação do cilindro principal: Desmonte o cilindro e verifique se o lábio de anel de vedação em forma de YX está rachado (é recomendável substituir todo o grupo ao substituir)

Válvula de controle vazamento interno:

Válvula do cartucho de teste/válvula de alívio: sob o estado de retenção de pressão, a temperatura do tubo de retorno do óleo do corpo da válvula aumenta de forma anormal (> 50 ℃), indicando vazamento interno

Solução: Moa o núcleo da válvula ou substitua o grupo da válvula (preste atenção à limpeza do nível NAS 8)

Vazamento das juntas do tubo: Enrole as juntas com uma toalha de papel para observar as manchas de óleo (se o torque for insuficiente, repercutir no valor padrão)

(2) contaminação por óleo hidráulico

Padrão de teste:

Limpeza do óleo> NAS Nível 10 → Substitua o elemento de filtro e filtre o óleo

Recomenda-se o teor de água> 0,1% → desidratação ou altera o óleo (recomenda-se o óleo anti-vestuário VG46))

(3) falha do relé de pressão

Método de calibração:

Use um calibrador de pressão para testar o desvio do ponto de ação do relé (erro permitido ± 0,3MPa)

Ajuste o micro -interruptor ou substitua o relé

2. Problema de fluência deslizante Solução de problemas e solução

Fenômeno de falha

O controle deslizante vibra quando se move para baixo

Rastrear é óbvio quando a velocidade é menor que 10 mm/s

Marcas de vibração aparecem na superfície da peça

Causas da falha e etapas de tratamento

(1) baixa lubrificação do trilho -guia

Solução:

Verifique a espessura do filme de óleo de trilho da guia (deve ser ≥0,05mm)

Use graxa à base de lítio dissulfeto de molibdênio (adequado para baixa velocidade e carga pesada)

Ajuste a folga do trilho -guia (detecção de medidores, depuração lateral ≤0,1 mm)

(2) ingestão de ar do sistema hidráulico

Operação de evacuação:

Abra a válvula de escape no ponto mais alto do sistema (ou execute repetidamente o controle deslizante através do curso completo 10 vezes)

Observe o desaparecimento de bolhas na porta de retorno do tanque de óleo (reabasteça o óleo até o limite superior do nível do líquido, se necessário)

(3) flutuação do fluxo da bomba de óleo

Método de detecção:

Conecte o medidor de fluxo para testar a estabilidade da saída da bomba (flutuação> 5% requer manutenção)

Verifique o erro de alinhamento de acoplamento (radial <0,1 mm, axial <0,05 mm)

(4) atraso proporcional da resposta da válvula

Medidas de otimização:

Limpando o núcleo da válvula (não use fios de algodão, use uma máquina de limpeza ultrassônica)

Ajuste os parâmetros de controle do PLC (como valor de ganho PID)

3. Procedimentos de emergência para prensas hidráulicas de coluna única

• Desligamento imediato: Evite danos causados pelo choque hidráulico aos selos causados por vazamentos
• Alívio da pressão: libere manualmente a válvula de alívio para liberar pressão do sistema
• Local de falha: tire fotos para gravar a localização de manchas de óleo e vibrações anormais